Como equipos de procesamiento mecánico eficientes y precisos, los centros de mecanizado deben cumplir una serie de estrictos requisitos antes de su movimiento y operación. Estos requisitos no solo afectan el funcionamiento normal y la precisión del procesamiento del equipo, sino que también inciden directamente en la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
1、 Requisitos de movimiento para centros de mecanizado
Instalación básica: La máquina herramienta debe instalarse sobre una base sólida para garantizar su estabilidad y seguridad.
La selección y construcción de la cimentación debe cumplir con las normas y requisitos pertinentes para soportar el peso de la máquina herramienta y las vibraciones generadas durante su funcionamiento.
Requisito de posición: La posición del centro de mecanizado debe estar lejos de la fuente de vibración para evitar verse afectado por la vibración.
La vibración puede reducir la precisión de la máquina herramienta y afectar la calidad del mecanizado. Al mismo tiempo, es necesario evitar la luz solar y la radiación térmica para no afectar la estabilidad y la precisión de la máquina herramienta.
Condiciones ambientales: Colocar en un lugar seco para evitar la influencia de la humedad y las corrientes de aire.
Un ambiente húmedo puede provocar fallas eléctricas y oxidación de componentes mecánicos.
Ajuste horizontal: Durante el proceso de instalación, la máquina herramienta debe ajustarse horizontalmente.
La lectura de nivel de las máquinas herramienta comunes no debe superar los 0,04/1000 mm, mientras que la de las máquinas herramienta de alta precisión no debe superar los 0,02/1000 mm. Esto garantiza el buen funcionamiento y la precisión del mecanizado.
Evitar la deformación forzada: durante la instalación, se deben realizar esfuerzos para evitar el método de instalación que provoque una deformación forzada de la máquina herramienta.
La redistribución de la tensión interna en las máquinas herramienta puede afectar su precisión.
Protección de componentes: Durante la instalación, ciertos componentes de la máquina herramienta no deben retirarse de manera casual.
El desmontaje aleatorio puede provocar cambios en la tensión interna de la máquina herramienta, afectando así su precisión.
2、 Trabajos de preparación antes de operar el centro de mecanizado
Limpieza y lubricación:
Después de pasar la inspección de precisión geométrica, es necesario limpiar toda la máquina.
Limpiar con un paño de algodón o seda humedecido en agente limpiador, teniendo cuidado de no utilizar hilo de algodón ni gasa.
Aplique el aceite lubricante especificado por la máquina herramienta a cada superficie deslizante y superficie de trabajo para garantizar el funcionamiento suave de la máquina herramienta.
Compruebe el aceite:
Compruebe cuidadosamente que todas las partes de la máquina herramienta estén lubricadas según lo requerido.
Confirme si se agregó suficiente refrigerante a la caja de enfriamiento.
Verifique si el nivel de aceite de la estación hidráulica y del dispositivo de lubricación automática de la máquina herramienta alcanza la posición especificada en el indicador de nivel de aceite.
Inspección eléctrica:
Compruebe que todos los interruptores y componentes de la caja de control eléctrico funcionen correctamente.
Confirme si cada placa de circuito integrado enchufable está en su lugar.
Puesta en marcha del sistema de lubricación:
Encienda y ponga en marcha el dispositivo de lubricación centralizada para llenar todas las piezas de lubricación y las tuberías de lubricación con aceite lubricante.
Trabajo de preparación:
Prepare todos los componentes de la máquina herramienta antes de la operación para garantizar que la máquina herramienta pueda arrancar y funcionar normalmente.
3、 Resumen
En general, los requisitos de movimiento del centro de mecanizado y la preparación previa al funcionamiento son fundamentales para garantizar el funcionamiento normal y la precisión del mecanizado de la máquina herramienta. Al mover la máquina herramienta, se debe prestar atención a requisitos como la instalación de la cimentación, la selección de la posición y la prevención de deformaciones forzadas. Antes de la operación, se requiere una preparación exhaustiva que incluye limpieza, lubricación, inspección del aceite, inspección eléctrica y preparación de diversos componentes. Solo siguiendo estrictamente estos requisitos y la preparación se pueden aprovechar al máximo las ventajas del centro de mecanizado y mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
Durante la operación, los operadores deben seguir estrictamente las instrucciones y los procedimientos de operación de la máquina herramienta. Asimismo, deben realizar un mantenimiento y conservación regulares para identificar y solucionar problemas con prontitud, garantizando así su correcto funcionamiento.