Centro de mecanizado vertical VMC-850A
Objetivo
El centro de mecanizado vertical TAJANE serie VMC-850 está especialmente diseñado para el procesamiento de piezas complejas como placas metálicas, piezas discoidales, moldes y carcasas pequeñas. Este centro de mecanizado vertical puede realizar a la perfección operaciones como fresado, mandrinado, taladrado, roscado y corte de roscas, ofreciendo soluciones para el procesamiento de piezas metálicas en diversos campos.
Uso del producto
El centro de mecanizado vertical TAJANE serie VMC-850 se utiliza para procesar piezas de precisión de productos 5G y también satisface las necesidades de procesamiento de piezas de carcasa, autopartes y diversos moldes. Además, permite el procesamiento a alta velocidad de piezas tipo caja, mejorando la eficiencia y la precisión del procesamiento.
Centro de mecanizado vertical 5G para procesamiento de piezas de precisión
Centro de mecanizado vertical para el procesamiento por lotes de piezas de carcasa
Centro de mecanizado vertical para el procesamiento de piezas de automóvil
Centro de mecanizado vertical para el procesamiento de piezas tipo caja
Centro de mecanizado vertical para el procesamiento de piezas de molde
Proceso de fundición del producto
Para la serie de centros de mecanizado vertical CNC VMC-850, las piezas fundidas utilizan el proceso de fundición Meehanite de grado TH300, que ofrece alta resistencia y alta resistencia al desgaste. El interior de las piezas fundidas del centro de mecanizado vertical VMC-850 cuenta con una estructura de nervaduras de doble pared tipo rejilla. Además, el tratamiento antienvejecimiento natural de la bancada y la columna del centro de mecanizado vertical VMC-850 mejora eficazmente su precisión. El carro transversal y la base de la mesa de trabajo cumplen con los requisitos de corte pesado y movimiento rápido, proporcionando a los usuarios un procesamiento más eficiente y estable.
¿Cómo reducir la tasa de no conformidad?
Fundiciones de centros de mecanizado verticales al 0,3%
Centro de mecanizado vertical CNC, con una estructura de nervadura tipo rejilla de doble pared en el interior de la fundición.
Centro de mecanizado vertical CNC, la caja del husillo adopta un diseño optimizado y una disposición razonable.
La bancada y la columna del centro de mecanizado vertical sufren un envejecimiento natural para lograr una mayor precisión.
Centro de mecanizado vertical CNC, carro transversal de mesa y base, para satisfacer cortes pesados y movimientos rápidos
Proceso de ensamblaje del producto
En el centro de mecanizado vertical VMC-850, la estabilidad, precisión y rigidez de la máquina herramienta se mejoran mediante el raspado de las superficies de contacto de componentes como el asiento del rodamiento, las superficies de contacto del asiento de la tuerca de la mesa de trabajo y la corredera, la superficie de contacto entre la caja del husillo y el husillo, y las superficies de contacto de la base y la columna. Al mismo tiempo, se elimina la tensión interna en la máquina herramienta, se reduce la fricción y se prolonga la vida útil del centro de mecanizado vertical.
¿Cómo se “raspa” la precisión de un centro de mecanizado vertical?
① Raspado y lapeado del asiento del cojinete del centro de mecanizado vertical
② Raspado y lapeado de las superficies de contacto entre el asiento de la tuerca de la mesa de trabajo y el deslizador
③ La superficie de contacto entre el cabezal y el husillo del centro de mecanizado vertical
④ Raspado y pulido de la superficie de contacto entre la base y la columna
Proceso de inspección de precisión
Todos los productos de la serie de centros de mecanizado vertical CNC VMC-850 se someten a pruebas de precisión antes de salir de fábrica. Estas incluyen la inspección de la precisión geométrica, la inspección de la precisión de posicionamiento, la inspección de la precisión de corte de prueba y la monitorización de la precisión mediante interferómetro láser. Cada paso requiere múltiples mediciones para calcular el valor promedio, con el fin de reducir errores accidentales, garantizar los resultados y lograr un mecanizado de alta velocidad, precisión y eficiencia.
Prueba de precisión del banco de trabajo
Inspección opto-mecánica
Detección de verticalidad
Detección de paralelismo
Inspección de precisión del asiento de la tuerca
Detección de desviación del ángulo
Características de diseño
Los componentes principales del cuerpo de la máquina herramienta de los centros de mecanizado verticales de la serie VMC-850 están fabricados en fundición gris HT300 de alta resistencia, sometida a tratamiento térmico, envejecimiento natural y mecanizado en frío de precisión. Incorpora una columna en espiga con un mecanismo de contrapeso para el eje Z. Los rieles guía se raspan manualmente, lo que aumenta la rigidez y evita las vibraciones durante el mecanizado.
Vídeo de piezas fundidas de centros de mecanizado verticales
Máquina ligera de centro de mecanizado vertical
Centro de mecanizado vertical Husillo de cojinetes
Centro de mecanizado vertical Rodamiento
Centro de mecanizado vertical CNC, husillo de avance
Embalaje resistente
Toda la serie de centros de mecanizado vertical CNC VMC-850 se empaqueta en cajas de madera completamente cerradas, con un embalaje al vacío a prueba de humedad en su interior. Son aptas para transporte de larga distancia, como terrestre y marítimo. Cada centro de mecanizado vertical puede entregarse de forma segura y puntual a cualquier parte del mundo.
Conexión de bloqueo, firme y resistente.
Entrega gratuita a los principales puertos y puertos de despacho de aduanas en todo el país.
Eliminación de marcas
Conexión de bloqueo
Eje central de madera maciza
Envasado al vacío
Equipamiento estándar
La configuración estándar de la serie completa de Centros de Mecanizado Vertical VMC-850 es clave para garantizar la ejecución estable de las principales funciones de mecanizado. Ofrece garantías en tres dimensiones fundamentales: seguridad, funcionamiento fiable y facilidad de uso. Es ideal para satisfacer las necesidades de los procesos de corte de metal convencionales y sienta las bases para la eficiencia de la producción y la calidad del mecanizado.
Equipo adicional
I. Para la gama completa de centros de mecanizado verticales VMC-850, están disponibles husillos opcionales como equipo adicional:
II. Para la gama completa de centros de mecanizado verticales VMC-850, se ofrecen como equipamiento adicional con tipos de cono de husillo y sistemas de filtración de agua de salida del centro del husillo:
III. Para toda la gama de centros de mecanizado verticales VMC-850, se ofrece un ajustador de herramientas opcional como equipo adicional:
IV. Para toda la gama de centros de mecanizado verticales VMC-850, se ofrecen como equipamiento adicional las escalas lineales y el medidor de piezas OMP60:
V. Para la gama completa de centros de mecanizado verticales VMC-850, está disponible un almacén de herramientas opcional como equipamiento adicional:
VI. Para toda la gama de centros de mecanizado verticales VMC-850, se ofrecen como equipamiento adicional separadores de aceite y agua sencillos y colectores de neblina de aceite:
VII. Para toda la gama de centros de mecanizado verticales VMC-850, se ofrece una caja de cambios opcional como equipo adicional:
VIII.Para la gama completa de centros de mecanizado verticales VMC-850, está disponible un cuarto eje opcional como equipamiento adicional:
IX. Para toda la gama de centros de mecanizado verticales VMC-850, se ofrece un transportador de virutas opcional como equipo adicional:
X. Para la gama completa de centros de mecanizado verticales VMC-850, está disponible un quinto eje opcional como equipo adicional:
| Modelo | VMC-850A (Tres guías lineales) | VMC-850B (Dos lineales y uno duro) | VMC-850C (Tres caminos difíciles) |
|---|---|---|---|
| Huso | |||
| Cono del husillo | BT40 | BT40 | BT40 |
| Velocidad del husillo (rpm/min) | 8000 (Transmisión directa 15.000 rpm, opcional) | 8000 (Transmisión directa 15.000 rpm, opcional) | 8000 (Transmisión directa 15.000 rpm, opcional) |
| Potencia del motor de accionamiento principal | 7,5 kW | 7,5 kW | 11 kW |
| Capacidad de la fuente de alimentación | 20 | 20 | 20 |
| Rango de procesamiento | |||
| Recorrido del eje X | 800 mm | 800 mm | 800 mm |
| Recorrido del eje Y | 550 mm | 500 mm | 500 mm |
| Recorrido del eje Z | 550 mm | 500 mm | 500 mm |
| Tamaño de la mesa de trabajo | 550 x 1000 mm | 500 x 1000 mm | 500 x 1050 mm |
| Carga máxima de la mesa de trabajo | 500 kilos | 500 kilos | 600 kilos |
| Ranuras en T para banco de trabajo (cantidad – tamaño * espaciado) | 5-18*90 | 5-18*90 | 5-18*90 |
| La distancia entre el eje del husillo y la columna | 590 mm | 560 mm | 550 mm |
| Distancia desde la cara final del husillo hasta el banco de trabajo | 110-660 mm | 110-610 mm | 105-605 mm |
| Parámetros de procesamiento | |||
| Desplazamiento rápido a lo largo de los ejes X/Y/Z, metros por minuto | 36/36/36 | 24/24/15 | 15/15/15 |
| Avance de trabajo, milímetros por minuto | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
| Sistema de control numérico | |||
| FANUC MF3B | Eje X: βiSc12/3000-B Eje Y: βiSc12/3000-B Eje Z: βis22/3000B-B Huso: βiI 8/12000-B | Eje X: βiSc12/3000-B Eje Y: βiSc12/3000-B Eje Z: βis22/3000B-B Huso: βiI 8/12000-B | Eje X: βiSc22/2000-B Eje Y: βiSc12/2000-B Eje Z: βis22/2000-B Huso: βiI 12/10000-B |
| SIEMENS 828D | Eje X: 1FK2306-4AC01-0MB0 Eje Y: 1FK2306-4AC01-0MB0 Eje Z: 1FK2208-4AC11-0MB0 Husillo: 1PH3105-1DG02-0KA0 | Eje X: 1FK2306-4AC01-0MB0 Eje Y: 1FK2306-4AC01-0MB0 Eje Z: 1FK2208-4AC11-0MB0 Husillo: 1PH3105-1DG02-0KA0 | Eje X: 1FK2308-4AB01-0MB0 Eje Y: 1FK2308-4AB01-0MB0 Eje Z: 1FK2208-4AC11-0MB0 Husillo: 1PH3131-1DF02-0KA0 |
| Mitsubishi M80B | Eje X: HG204S-D48 Eje Y: HG204S-D48 Eje Z: HG303BS-D48 Husillo: SJ-DG7.5/120 | Eje X: HG204S-D48 Eje Y: HG204S-D48 Eje Z: HG303BS-D48 Husillo: SJ-DG7.5/120 | Eje X: HG303S-D48 Eje Y: HG303S-D48 Eje Z: HG303BS-D48 Husillo: SJ-DG11/120 |
| Sistema de instrumentos | |||
| Tipo y capacidad del almacén de herramientas | Tipo de disco (tipo manipulador) 24 piezas | Tipo de disco (tipo manipulador) 24 piezas | Tipo de disco (tipo manipulador) 24 piezas |
| Tipo de portaherramientas | BT40 | BT40 | BT40 |
| Diámetro máximo de la herramienta/Posición vacía adyacente | Φ80/Φ150 mm | Φ80/Φ150 mm | Φ80/Φ150 mm |
| Longitud máxima de la herramienta | 300 mm | 300 mm | 300 mm |
| Peso máximo de la herramienta | 8 kilos | 8 kilos | 8 kilos |
| Exactitud | |||
| Repetibilidad de los ejes X/Y/Z | 0,008 mm | 0,008 mm | 0,008 mm |
| Precisión de posicionamiento de los ejes X/Y/Z | 0,006 mm | 0,006 mm | 0,006 mm |
| Tipo de guía de eje X/Y/Z | Guía lineal Eje X: 35 Eje Y: 45 Eje Z: 45 | Guía lineal + Guía rígida Eje X: 45 Eje Y: 45 Eje Z: guía dura | Guía dura |
| Especificación del tornillo | 4016/4016/4016 | 4012/4012/4012 | 4010/4010/4010 |
| Aspecto | |||
| Longitud | 2600 mm | 2600 mm | 2600 mm |
| Ancho | 2880 mm | 2500 mm | 2500 mm |
| Altura | 2750 mm | 2650 mm | 2650 mm |
| Peso | 5500 kilos | 6200 kilogramos | 5500 kilos |
| Presión de aire requerida | ≥0,6 MPa ≥500 L/min (ANR) | ≥0,6 MPa ≥500 L/min (ANR) | ≥0,6 MPa ≥500 L/min (ANR) |
Centro de servicio TAJANE
TAJANE cuenta con un centro de servicio de máquinas herramienta CNC en Moscú. Nuestros expertos le asistirán en la instalación, depuración, diagnóstico de equipos, mantenimiento y capacitación en el manejo de máquinas herramienta CNC. El centro de servicio cuenta con una reserva a largo plazo de repuestos y consumibles para toda la gama de productos.
